Linija za proizvodnju čepova u Kini: praktično rješenje za automatizaciju za pogone za proizvodnju malih čepova

Iz godina komunikacije sa svjetskim proizvođačima metalnih kapa, primijetili smo uobičajenu dilemu među malim i srednjim-fabrikama, većina radionica se još uvijek oslanja na polu-automatsku opremu, kojoj je potrebno 4 do 6 radnika da završi hranjenje, preradu i sakupljanje gotovih proizvoda, zajedno sa nestabilnim zapošljavanjem radnika i povećanjem troškova rada vlasnika u svakodnevnoj proizvodnji.

Kao profesionalni proizvođač u Kini koji se fokusira na aluminijske čepove na navoj, -čepove protiv krađe i opremu za obradu kontejnera od lima, optimizirali smo našuLinija za proizvodnju čepova za bocezasnovano na stvarnim bolnim tačkama proizvodnje na-lokaciji.

Za razliku od tradicionalnih glomaznih proizvodnih sistema,Yantai KunpengNadograđenoj automatiziranoj liniji potreban je samo jedan član osoblja za dnevni nadzor rada, u stvarnom pogonu fabrike, pomaže u smanjenju-potražnja za radnom snagom na lokaciji za oko 70%. Njegov kompaktni strukturalni dizajn također štedi skoro 30% prostora u radionici, dok dnevnu potrošnju energije održava na umjerenom nivou.

Čitav proizvodni proces, od dovoda sirovine do gotove kapice, teče u jednom integriranom toku rada, sa usklađenim servo kontrolnim sistemima, oprema održava stabilan radni status, podaci terenskog ispitivanja pokazuju da linija može proizvesti 6000 do 12000 kvalifikovanih metalnih čepova na sat, s malim i kontroliranim rasponima grešaka.

Fokusiramo se na praktičnu upotrebljivost, a ne na prekomplicirane funkcije, oprema se prilagođava većini konvencionalnih aluminijskih i limenih poklopaca s navojem i -čepova protiv krađe, pozdravljamo kolege iz industrije da se konsultuju i razgovaraju o praktičnoj transformaciji automatizacijerješenjaza proizvodnju kapa.