Za većinu inozemnih proizvođača ambalaže, posebno male i srednje{0}}tvornice daleko od-servisnih centara, održavanje opreme je uvijek bio težak problem, tradicionalnimašine za obradu kapauvelike se oslanjaju na iskusne profesionalne tehničare da pregledaju, lociraju i poprave operativne greške, to često dovodi do 1-3 dana zastoja proizvodnje u čekanju na tehničku podršku, što dovodi do nepotrebnih gubitaka u proizvodnji.

Kao profesionalni proizvođač aluminijumskih poklopaca sa navojem,-čepova protiv krađe i opreme za obradu metalnih kutija, nadogradili smo inteligentni sistem samo-dijagnoze za naše mašine za zatvaranje na osnovu stvarnih scenarija upotrebe u inostranstvu.
Za razliku od konvencionalnih uređaja, naš optimizirani modul za samo{0}}samodijagnostiku može-u realnom vremenu pratiti više od 80 osnovnih radnih parametara, kada se pojave manje abnormalnosti u dijelovima kao što su sistemi prijenosa i komponente za pozicioniranje, sistem će odmah iskočiti tačne kodove grešaka i jednostavne vodiče za rješavanje problema na ekranu ekrana.

U stvarnom pogonu tvornice, preko 90% svakodnevnih uobičajenih kvarova može se riješiti direktno od strane običnih-operatera, bez oslanjanja na profesionalne inženjere, ova jednostavna, ali praktična funkcija efektivno skraćuje vrijeme čekanja na održavanje, smanjuje česte-troškove usluga nakon prodaje za udaljene fabrike i održava dnevnu efikasnost proizvodnje stabilnom za dugotrajan rad-.
